印染废水来源
印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水或(除漂白废水以外的)综合废水。
印染废水特点:
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、**污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一。
通常,坯布进入印染厂之后,首先需要经过检验、翻布、分批、配坯(配坯:两块坯布之间正反面,同面相拼)和缝头等工序,然后进行烧毛加工。烧毛:烧毛的过程看上去很神奇,在现场你会看到织物平幅快速通过高温火焰,而布匹在烈烈火焰上快速滑动,却没有燃烧,真有点“百花丛中过片叶不沾身”的境界这是由于布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不会损坏织物的目的。原因:未烧毛的布面上绒毛过多,长短不一,光洁度差,易沾污,在后序染整加工中易掉毛,导致印染瑕疵。
鲜艳色的针织成形针织衫在染色前需经漂白处理,以免影响色光和鲜艳度,一般可先采用氧化法漂白,再用还原法和荧光增白工艺,其工艺流程如下:
衣坯→缩绒去污→氧漂→还原法漂白→荧光增白→清洗→脱水→整理定型
染色成衫染色不仅色泽鲜艳,并可减少织物上的色花、污渍等各种疵点,印染设备公司,提高产品质量。另外,成衫染色管理比较方便,可增加毛纱储备量,根据市场需求调整批量,翻改品种。
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